氧化鋅(xīn)在再生膠(jiao)混煉過程(chéng)中何時添(tiān)加更利于(yu)分散

氧化(huà)鋅在再生(shēng)膠制品生(shēng)産中一般(ban)作爲活性(xìng)劑使用，可(ke)以加強硫(liu)化過程，促(cù)進膠料硫(liú)化、活化。氧(yǎng)化鋅🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在膠(jiāo)⚽料中⚽極易(yì)混入但分(fèn)散困難，很(hen)容易引起(qǐ)膠料凝膠(jiāo)或焦燒問(wèn)題。那麽導(dǎo)緻氧化鋅(xin)在膠料中(zhōng)分散困難(nan)的原因是(shì)什麽？再生(shēng)膠混煉過(guo)程中💁何時(shí)添加氧化(huà)鋅更好，又(you)該注意哪(na)些問題？

再(zài)生膠制品(pǐn)進行混煉(lian)工序時，氧(yang)化鋅與生(sheng)膠同樣帶(dai)🙇‍♀️有負電荷(he)，同性相斥(chì)導緻氧化(hua)鋅在再生(sheng)膠中出現(xian)分散不良(liáng)的問題。在(zai)實際生産(chan)中，檢查膠(jiāo)料中分散(san)不良的白(bai)色⛹🏻‍♀️粒子中(zhong)往往就會(hui)含有☎️氧化(huà)鋅。

1.何時添(tian)加氧化鋅(xīn)更利于分(fen)散

從分散(sàn)度上考慮(lǜ)，氧化鋅在(zài)再生膠混(hùn)煉初期加(jiā)入㊙️對分散(san)更有利，但(dàn)在一定程(cheng)度上又會(hui)縮短膠料(liào)焦燒時間(jian)，導緻膠料(liao)容易發生(sheng)焦燒。從物(wù)理性能方(fang)面考慮，氧(yang)化鋅的加(jia)料順🐪序基(jī)本不會影(ying)響再生膠(jiāo)物理性能(neng)。

2.确定氧化(hua)鋅添加時(shí)機的注意(yi)事項

氧化(hua)鋅表面呈(cheng)堿性，因此(ci)再生膠混(hùn)煉時氧化(huà)鋅不宜與(yu)酸性配🌈合(he)劑同時加(jia)入。比如氧(yang)化鋅與酸(suān)性硬🍓脂酸(suan)同時加入(ru)混煉容易(yì)生産鋅鹽(yán)而結塊，這(zhè)對分散HYL4Y6Y2Y-LYY是(shi)十分不利(li)的。此外，生(sheng)石灰🙇🏻、一氧(yǎng)化鉛和一(yī)氧化🐅鎂等(deng)堿性物質(zhi)與酸性防(fáng)焦劑、促進(jìn)劑之類的(de)配合劑同(tong)時添加也(ye)會出現類(lei)似現象，再(zai)生膠混煉(liàn)時應該特(tè)别注意。

3.混(hùn)煉時如何(hé)加入氧化(huà)鋅更合理(li)

再生膠制(zhì)品生産過(guò)程中，氧化(huà)鋅與硬脂(zhī)酸起到相(xiàng)輔相⛹🏻‍♀️成♻️的(de)🔞作用，合理(lǐ)的混煉方(fang)法是分别(bie)加入氧化(hua)鋅和硬脂(zhi)酸，以保證(zhèng)混煉順利(lì)進行，避免(miǎn)結塊。一般(bān)✔️情況下㊙️，再(zai)生膠中先(xian)加⭐入硬脂(zhi)酸後可㊙️以(yǐ)形成硬脂(zhī)🈲酸取向排(pai)列，繼而提(ti)高再生膠(jiao)👉對氧化鋅(xin)的親和性(xìng)🔅。

再生膠混(hùn)煉過程，提(tí)高氧化鋅(xin)在膠料中(zhong)的分散程(chéng)度，再生膠(jiao)制品廠家(jiā)還可以選(xuǎn)擇對氧化(hua)鋅進行表(biao)面處理，比(bǐ)如使用低(dī)級脂肪酸(suan)—丙酸處理(li)；或者進行(hang)造粒，理❓論(lun)上表面處(chu)理❤️并造粒(li)的氧化✉️鋅(xin)混煉性能(neng)更好；普通(tong)氧化鋅還(hái)可以采用(yong)制造母煉(lian)膠的方法(fa)，一般将70份(fen)質量份氧(yang)化鋅🌐和30質(zhì)量份橡☁️膠(jiāo)組成母煉(lian)膠，後期小(xiao)編有機會(huì)再與您讨(tao)論其他改(gǎi)善氧化鋅(xīn)分散性的(de)方法。